Tynki

Produkowane przez Sektor Sp. z o.o. włókna celulozowe  EvoCEL® oraz EKOCEL®  znajdują zastosowanie w wielu obszarach i procesach produkcyjnych w tym w produkcji tynków zarówno w postaci suchych mieszanek jak i produktów gotowych.

  1. Rodzaj spoiwa : cement, krzemian, gips, magnezyt, żywice
  2. Dozowanie EvoCEL®: 0,3-1%
  3. Zalety stosowania EvoCEL®
    • ułatwiona obrabialność
    • zwiększona wydajność
    • ulepszona struktura (ostre kontury)
    • zwiększona wytrzymałość
    • tłumienie pękania
    • wydłużona stabilność mieszanki

 

Tynki tradycyjne (cementowo-wapienne)

Jednym z istotnych składników nowoczesnych tynków są włókna celulozowe. Są one wprowadzane do zapraw tynkarskich w celu redukcji rys i odkształceń skurczowych, poprawy obrabialności, redukcji niepożądanej kleistości zaprawy do narzędzi oraz zmniejszenia skłonności do rozpryskiwania. Wykorzystywane są też właściwości pseudoplastyczne włókien celulozowych. W wyniku np. mieszania, czy też pompowania zaprawy zawierającej włókna, występujące siły ścinające przyczyniają się do upłynnienia mieszanki i obniżenia lepkości, gdyż włókna orientują się w jednym kierunku – zgodnie z działającymi siłami. Gdy przestają one działać, włókna tworzą przestrzenną sieć powodując wzrost lepkości. Zmniejsza to osuwanie się zapraw nakładanych na powierzchnie pionowe i umożliwia nanoszenie grubszych warstw w jednym cyklu roboczym.

 

Tynki gipsowe

Dodatek włókien celulozowych do mieszanek gipsowych pozwala na uzyskanie wielu wymiernych korzyści technologicznych. Włókna rozproszone w zaprawie gipsowej tworzą trójwymiarową sieć, wiążącą substancje znajdujące się w zaprawie i zagęszczającą cały układ. Stanowią one mikrozbrojenie wyprawy, przez co przyczyniają się do zwiększenia wytrzymałości mechanicznej tworzywa gipsowego i przyczepności do podłoża. Spośród dostępnych na rynku wyrobów należy polecić: · włókna celulozowe - do gładzi, szpachli i tynków, · włókna polipropylenowe lub szklane - do zapraw na podkłady podłogowe. Włókna celulozowe w przeciwieństwie do eterów celulozy nie są rozpuszczalne w wodzie, lecz wykazują podobne działanie - zwiększające retencję wody w zaprawie. Włókna celulozowe wyróżniają się wysokim stopniem białości. Produkowane włókna mają różną długość, z reguły od 0,01 do 2,0 mm. Dodatki włókien przyczyniają się również do poprawy urabialności zaprawy, a ponadto obniżają tendencję do powstawania rys skurczowych podczas wysychania. Szczególnie korzystne rezultaty uzyskuje się w przypadku stosowania włókien o długości ok 0,5-1,5 mm. Najbardziej cenionym włóknem celulozowym dla tego typu aplikacji są modyfikowane włókna konopi manilijskich np. EvoCEL®-KM

 

Tynki dziekochłonne

Specyficznym rodzajem tynków są tynki dźwiękochłonne – charakteryzują się one szczególnymi właściwościami pochłaniania dźwięku. W grupie materiałów pochłaniających dźwięk należą do najbardziej ekonomicznych i są przy tym bardzo skuteczne.  W skład takiego tynku wchodzą rozdrobnione włókna celulozowe, które po wymieszaniu ze specjalnym klejem nanoszone są metodą natryskową na tynkowane powierzchnie. Klej zapewnia odporność na czynniki biologiczne, niezapalność i znakomitą przyczepność do większości materiałów stosowanych w budownictwie – drewno, blacha, beton, podłoża tynkarskie, płyta gipsowo-kartonowa, styropian, wełna mineralna, tworzywa sztuczne, szkło itp. Tynk można nanosić na płaszczyzny o skomplikowanych kształtach np. kasetony, kopuły, sklepienia, łuki, na których zachowuje ich formę. Produktem finalnym jest bezspoinowa warstwa o określonej grubości (brak fug połączeniowych), charakteryzująca się znaczną trwałością mechaniczną, ognioodpornością i odpornością na wilgoć. Produkt końcowy stanowi trwałą warstwę o określonej grubości, nie tylko pochłaniającą fale dźwiękowe, ale także ognioodporną, 

 

inne zastosowania